不銹鋼管焊縫無損檢測的五種方法

??不銹鋼制品管具有良好的延展性、耐腐蝕性、較高的強(qiáng)度等特性，常應(yīng)用在機(jī)械設(shè)備、家用電器、家具衛(wèi)浴、五金制品等等。但是，如果制品管存在焊縫或是焊縫缺陷較嚴(yán)重的現(xiàn)象，不僅影響美觀，更重要的是影響產(chǎn)品的質(zhì)量與使用性能。

??無損檢測就是利用聲、光、磁和電等特性，在不損害或不影響被檢產(chǎn)品使用性能的前提下，檢測被檢對象中是否存在缺陷或不均勻性，給出缺陷的大小、位置、性質(zhì)和數(shù)量等信息，進(jìn)而判定被檢對象所處技術(shù)狀態(tài)(如合格與否、剩余壽命等)的所有技術(shù)手段的總稱。

??不銹鋼管焊縫無損檢測的五種方法包括有：

??滲透探傷(PT)，磁粉探傷(MT)，射線探傷(RT)，超聲波探傷(UT)，渦流探傷(ET)

??(1)滲透探傷(PT)

??采用帶有熒光染料(熒光法)或紅色染料(著色法)的滲透劑的滲透作用，來顯示焊接接頭表面微小缺陷的無損檢驗法。

??檢測時一要求被測表面平整光潔，此方法分為熒光探傷和著色探傷，其中熒光探傷的測量精度較高，可達(dá)10um。

??焊接構(gòu)件表面檢查常用著色法滲透探傷。

??(2)磁粉探傷(MT)

??利用在強(qiáng)磁場中，鐵磷材料表層缺陷產(chǎn)生的漏磁場吸附磁粉的現(xiàn)象而進(jìn)行的無損檢驗方法。在有缺陷處，由于漏磁的作用會集中吸附撒上的鐵粉。

??可根據(jù)吸附鐵粉的形狀，厚度和多少，來判斷焊接缺陷的位置和大小。

??該方法不適用無磁性的奧氏體型不銹鋼。

??(3)射線探傷(RT)

??采用X射線或y射線照射焊接接頭，檢查其內(nèi)部缺陷的一種無損檢驗方法。

??它能準(zhǔn)確地顯示出焊縫中焊接缺陷的種類、形狀，尺寸、位置和分布情況。評定標(biāo)準(zhǔn)按《鋼熔化焊對接接頭射線照相法和質(zhì)量分級》(GB3329-87)進(jìn)行。該探傷方法長期操作，對操作者身體有一定的影響。

??(4)超聲波探傷(UT)

??借助于超聲波探傷儀來檢測焊縫內(nèi)部缺陷的一種無損探傷方法。此法適用干探傷厚板，可確定5mm以內(nèi)缺陷。

??探傷周期短、成本低、設(shè)備簡單，對操作者身體無害，但不能準(zhǔn)確判斷缺陷的性質(zhì)。

??(5)渦流探傷(FT)

??是以電磁感應(yīng)原理為基礎(chǔ)，當(dāng)鋼管(指碳鋼，合金鋼和不銹鋼)通過交流電的繞組時，鋼管表面或近表面出現(xiàn)集膚效應(yīng)，使其有缺陷部位的渦流發(fā)生變化，導(dǎo)致繞組的阻抗或感應(yīng)電壓產(chǎn)生變化，從而得到關(guān)于缺陷的信號。

??從信號的幅值及相位等可以對缺陷進(jìn)行判別，能有效地識別鋼管內(nèi)外表面的不連續(xù)性缺陷，如裂紋，未焊透，夾渣、氣孔、點腐蝕等，對開放性線性缺陷較為敏感。